超细气流粉碎机的形式、粉碎材料和生产要求多种多样，微粉工业和粗、中、细粉碎工业有很多不同。这里只选择发表一点意见。成品粒度及其分布通常要求微粉碎工段粉碎的原料粒度在1以下，是因为成品要求细，超细粉碎机一次粉碎的破碎比不能超过一般的原因。粉碎成品的粒度，一般用百分比和目数或微米表示。例英寸的立式粉碎机在粉碎滑石粒子时，产量、成品粒度在拜以下。
实践证明，冲击式超细生产的微粉体细粒所占比例大，不均匀，因此数频分布的统计粒度分布图与实际有很大偏差。超细气流粉碎机的成品粒度及其分布对机械台时的产量有很大影响。因此，在说明产量时，应注入原料和成品粒度以及其他条件。消耗量也是一样的。
材料温度上升是指超细粉碎作业后，粉碎成品与原料和环境的温度差。由于干机械粉碎的粉碎能够成为热量，材料的温度上升是不可避免的。但是，温度上升过高，材料变性变质，不能使用，也不能工作。
因此，材料温度上升也是超细气流粉碎机质量的重要指标。我们没有找到测量微粉碎材料温度上升的测定规范。实际上，通过半导体点温计测量环境气温和成品袋中的材料温度，要求温度上升。粉碎销的温度作业后可以立即测量，作为参考。
工作噪音是指作业时测定的声音功率级分贝值按照噪音源声音功率级的简单测定法进行的。冲击式超细气流粉碎机的主轴转速高，加上超音速气流、薄板共振等，一般噪音大，难以控制。但是，一般应该在以下，不能高于。否则，必须采取隔音消声措施。
粉尘浓度空气中允许的粉尘浓度应按工业公司设计卫生标准和工业叁废排放试行标准执行。超细气流粉碎机单元应遵循一个规定，限制公司内部工作场所的高容许浓度，即超细气流粉碎机单元的制造和安装应密封良好，各种阀管、进出材料应密封性好，不得漏风。除尘设备必须完善。
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