随着气流粉碎机的广泛应用，其操作方法及保养方式也越来越被人关注，那么你知道怎样操作规范和如何正确保养吗？
气流粉碎机的操作规范
1.不允许有任何杂物或异物出现，否则会损坏设备。
2.设备通电前，检查轴承和减速机的润滑情况，润滑是否良好，有没有问题要处理。
3.检查减速箱内的油量、油量是否充足、各轴承加油装置的加油情况如何，是否正常。
4.螺钉等紧固件是否紧固，叶片磨损严重，是否需要更换。
5.电器开关和限位开关是否完好，工作是否正常，联轴器、皮带和齿轮处的保护罩是否完好可靠，电气设备是否灵敏可靠。
气流粉碎机的保养和维修
1.引风机运行维护。每星期都要清除风扇内部的灰尘，尤其是叶片上的灰尘。每个月都会给轴承盒添加润滑油。风扇在开停、运转过程中，如风机内部有异响或机体振动较大，应立即停止检查。
2.主机。每个月检查分级叶轮、螺旋式加料器、粉嘴的磨损情况。破碎后的200词300小时，需要清除粘附在喷嘴、磨腔内壁和分级轮上的粉末，以防影响粉碎、分级效果。当脉冲阀正常工作200词300小时时，必须清理或更换滤袋。多级电动机轴承润滑。运行2000小时后，应适当添加二硫化钼润滑脂，油脂量不宜过多，否则会引起轴承温度升高。
3.行星排出阀。该机在运转过程中，如发现异响，应立即停车检查。每叁个月清理一次带有机体的叶轮。极压的锂基脂每叁个月一次加一次。
4.脉冲布袋除尘器的运行维护。电磁阀门运行环境恶劣，每叁个月进行一次检查，并清洗除尘。每个月检查滤袋是否完好并更换。若风扇出口有飞灰现象，应检查滤袋是否脱落、破损。框压板是否松动，密封垫圈是否老化，更换。每天开机前，脉冲控制仪和电磁阀检查工作是否正常。
5.控制柜。在操作过程中应注意防尘，控制箱门在使用时关闭，防止粉尘进入。每个月使用气管吹扫清除灰尘，防止接触不良。
6.气流粉碎机工作时，操作人员不得擅自离开，接触器旋转部分，或随意移动保护罩，均有很大危险性。
7.粉碎机在使用过程中，要随时注意有无异常现象，一旦出现故障，应立即切断设备电源，由维修人员处理，不得擅自处理，以免损坏设备。
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