流化床气流磨是指压缩空气通过拉瓦尔喷嘴进入超声速气流后，射入粉碎区，使物料呈流态化，每个粒子都有相同的运动状态。在破碎区，被加速的颗粒在各喷咀交汇处互相碰撞粉碎。破碎后的物料通过上升气流输送到分级区，通过水平分级轮将达到粒度要求的细粉料筛选出来，未达到粒度要求的粗粉送回粉碎区继续粉碎。符合条件的细粉粒随气流进入高效旋风分离器进行收集，含尘气体通过除尘器过滤和净化后排入大气。
闭环运行流化床式是一种可将物料粉碎至亚微米级的超细粉磨设备。本产物粒度均匀，不发热，磨体磨损，无杂质混入，对环境无污染。对各种金属、化合物、稀土材料和易氧化材料进行无氧化、不自然的破碎。
它的基本原理是首先打开加氧气阀，高纯氩进入储气罐的储气罐达到0.6惭笔补以上的压力，此时手动关闭加氩阀，点击自动运行，装置按设定程序逐步运行，高纯氩进入压气机，压缩气体经磨体下端经特殊设计的喷嘴加速后，以高速气流射入研磨区，材料在超声速气流中互相碰撞，将大颗粒物料粉碎成小颗粒，周而复始。
破碎后的物料进入研磨体上部分级区，自动分级筛分，合格物料随气流进入收集器。而且未经分级筛选的粗颗粒再次落到粉碎区，回炉继续参与粉碎。这一工艺循环进行，以实现超细粉磨。经分级轮筛出的合格物料随着气流一起进入成品收集器。经滤布袋过滤后的氩气流通过密封管道返回压缩机入口，再进入压缩机，完成闭路循环。
该系统包括一套高精度含量检测装置和自动补氩装置，实现在线实时控制。用氧气含量测定器检测出系统中的氧含量，再根据检验结果决定是否加氩。若系统氧含量超过规定值，系统自动打开补氩阀，高纯氩自动补充到系统中，当系统氧含量达到设定值后，补氩阀自动关闭。与此同时，检测系统压力的传感器控制放气阀，在超压下，自动开启放气。
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