气流粉碎机物料粒度越小，其破碎效率就越高，而物料颗粒尺寸则相对较低，压碎压力和进料压力一定时，减小进料速度使制品变细，提高进料速度制品将变粗。当进给速度一定时，增大压碎产物的粒径越细，降低粉碎压力，制品就会变粗。因此，颗粒度的控制是依靠气流粉碎机在粉碎过程中调节各种参数以获得不同的粉碎细度，粉碎前要测定进料速度与压力的关系，然后确定合适的粉碎参数，才能满足客户的粒度要求。
比较终产物的粒度尺寸需要用粒度检测仪对细度及分布范围进行检验，此外，若与电镜相配合，能更准确地与粒度检测仪进行比较，那么，是怎样调节成品粒度的？
一般情况下，气流粉碎机的粒度可以随着进料速度的改变而改变，当利率下降时，就会产生更细的颗粒，因为每一粒都会加速破碎，在能量消耗的前提下，提供更大的能量供给，成为影响破碎效果的重要力量，也会获得更小的颗粒尺寸。一些需要高水平应用破碎能量粉碎的产物，可以改善破碎特性，增加压力、温度、气体流量控制等，提高温度，也会改变材料，全部控制粒度，还需考虑物料的物化特性。
调节出力直径磨床适当调节，有些微粒必须以低谐振状态进行处理，则需要多次相撞，所以将共振调高，使每一次谐振，微粒给定的速度降低。另外一方面，减少粒子数目，确保提高粒子速度。此外还应注意使用设备，在操作前要仔细阅读说明书，了解设备的性结和结构等。主轴转速不可提高，且物料内部不可有硬块等，会对设备造成损坏。上料时，应放在料口侧面，防止物料飞出。
轴温应低于55度，且设备因温度过高需要停下来观察，清除集料袋中的物料，更换锤片时，打开机壳清除堵塞物，切断电源，清理设备，并且防水。对设备认识不足或酒后带病等人员不能操作。不能使用劣质锤片，会影响设备的使用时间。如果出现故障，要断电后检查。装置应配备防护罩，开机前应检查设备等。
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