超微粉化技术采用超声气流粉碎，对原料的压力分布比较均匀。建立分级制度，对大颗粒进行严格限制，避免过粉碎，得到粒径分布均匀的超细粉末。与此同时，微粉的比表面积大幅度增大，增强了吸附、溶解能力。超细粉经超细粉碎后，可直接用于制剂生产，但常规粉碎产物仍需一定的中间环节，以满足直接生产的要求，造成原料浪费，这一工艺尤其适合于处理珍贵稀有原料。
超微采用封闭式超微粉碎系统进行粉碎，既避免了粉体对周围环境的污染，又能有效地防止产物的污染。所以将这种技术应用到食品中，可以有效地控制微量粉尘，下面赛山为大家介绍超微气流粉碎机的粉碎方法。
1.研磨介质的研磨是由磨料运动而产生，中击的屈曲力、挤压压力和剪切力可实现物料颗粒破碎。粉碎介质的破碎过程主要为研磨与摩擦，即挤压与剪切。它的作用取决于物料的移动方式、比例、形状、尺寸、充填速度、物料破碎的机械性能等。
2.气流研磨可用于超细粉碎，超声速气流通过喷嘴产生的高速湍流，是压缩空气或超高温蒸汽，作为微粒载体。粒子间或粒子与固定板之间发生碰撞积压、摩擦、剪切，以实现研磨。
3.目前的破碎法大部分是冲击法，对高脆性、低韧性材料进行了研究。但是，随着农产物深加工技术的发展，尤其是对新鲜或高纤物料的水分破碎，空气冲击破碎效果并不明显，体现在产物粒度大，能耗高，剪切法破碎此类物料比较合适。超细粉磨的方法虽然多种多样，但目前在食品加工中普遍使用的是气流超声波超细粉。
超微粉化技术应用于食品加工具有两个重要意义：一是促进食品营养的吸收，改变食品的口感；二是对不能充分吸收和利用的原料进行再利用，生产和加工多种功能食品，增加新品种，开发新的食品原料，提高资源利用率。
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