气流粉碎机由主机、辅机、电气控制叁部分组成，设计紧凑，结构合理，风选项式，无筛网。该机器配备了一个分级机构，可以进行粉碎，并一次完成分级。负压输送使粉碎作业时腔内产生的热量不断排出，也适用于热敏材料的粉碎。接下来为大家介绍一下如何选择优质合适的气流粉碎机。
1、材料性质
材料的性质包括粉碎材料的性质和密度。粉碎的材料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入材料收集系统，通过滤袋过滤，排出空气，收集材料和灰尘，完成粉碎。气流粉碎机是一种利用空气分离、重压研磨和剪切的方式来实现干材料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、材料收集系统等组成。超微粉碎机材料通过进料口进入柱形粉碎室，沿研磨轨进行圆周运动，碾压、切割以实现粉碎。这对处理能力的材料有很大的影响。通常，根据实际处理结果确定比较好的方法是在研磨中使用，计算收缩实验结果，检查工作折射率材料，每吨材料获得功耗，然后确定所需的轧机规格。
2、材料状态
这主要是指材料的湿度和温度。与湿式粉碎程度不同，干式粉碎时，如果公司材料含水量不能超过3%，粉碎机的处理技术能力将急剧上升和下降，尤其是干式球磨机。当润湿材料可以干式粉碎时，我们必须提前不断分析和干燥材料，以保持水分含量低于1%。
3、材料粒度
与粉碎机不同，进料粒度对粉碎机的粉碎量有很大的影响，是影响粉碎机处理能力的主要因素之一。因此，在粉碎阶段，由于粉碎和粉碎阶段的能耗不同，粉碎阶段的能耗要少得多。在粉碎操作中，应用多粉碎、少研磨的原则是非常重要的。因此，在能耗较低的粉碎阶段，应尽量减少粉碎操作中的能耗。
4、粉碎能力
选择同等粉碎机是可以获得相同尺寸的首要元素，即使产物需要根据所需的容量进行粉碎，然后，按类型和尺寸选择合适的磨削方法。
5、粉碎方法
粉碎方法分为湿式和干式。湿式粉碎机仅限于钢球或其他介质的旋转式粉碎机，以及塔式粉碎机。干式粉碎机也有很多种，使用哪种湿式干式粉碎作业前后操作较多，粉碎段数量、粉碎工艺选择等。
以上介绍了超微粉碎机选择的基本条件，仅供参考。具体情况需要具体分析。
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