自从有了小型气流粉碎机，各行各业的工作效率也有所提高，在医药、化工、食品等行业都发挥着重要作用。根据小型气流粉碎机的破碎程度和细度，它不仅可以切割饲料藤、高稻草，还可以破坏红薯、玉米。是一种常用的储存机器。但是随着使用时间的延长，经常会出现一些故障，本文主要讨论小型气流粉碎机出现内速差该怎么办？
为什么小型内部会出现速度差？这主要是因为锤片和材料的锤击速度之间存在差异，所以会产生速度差。如果不处理此速度差，则会影响粉碎机的工作效率。因此，如何降低机器内部的速度差是非常重要的，可以采取以下措施：
1、适当调整锤筛间隙：利用不同材料与筛表面之间的摩擦特性，通过调整锤筛间隙，增加锤片与材料之间的锤速差，提高利率。但在饲料生产过程中，筛孔不同，原料不同，锤筛间隙需要定期调整；在破碎机中，破碎机开始工作一段时间后，破碎机腔的颗粒成分也会发生变化；在破碎机部件中，锤容易磨损，锤前端磨损，锤间隙增加，产量下降，难以持久。
当然，为了需要一定的粉碎机生产测试工作，对于一定的原材料，一定的筛孔，确定合适的锤筛间隙和吸风，不考虑筛和锤使用寿命，可以在短时间内获得高破碎效率的数据，但在饲料破碎生产中，操作人员的工作经验和破碎机本身的技术含量是两回事，操作经验丰富的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤磨损后，锤筛间隙增加，摩擦降低，破碎效率降低。
2、合理利用筛子的反毛刺：将筛孔毛的一侧放入其中可以增加摩擦，但不久，筛孔毛刺抛光后，效率消失，持续时间约30分钟至1小时。
3、增加吸风：在破碎机系统中增加负压，吸收附着在筛内表面的材料，增加筛表面的摩擦，也增加锤片和材料的锤速差，但吸风也会增加锤。筛子磨损，效率不持久。吸风功耗也增加了。
4、将摩擦板放置在破碎机中：摩擦板阻塞材料环，但效果有限。首先，摩擦板的齿作用于锤的前端，摩擦面小，锤磨损耐久；第二，摩擦板挤压筛的包角。如果摩擦板面积过大，筛将减少，如果筛面积过小，产量将减少。
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