气流粉碎机气体总类有压缩空气、过热蒸汽、氮气、二氧化碳气体和惰性气体，是常用的气流粉碎和研磨气体。由于气源的便利性好，压缩空气应用比较广泛。
行业专家有针对性的实验研究表明，过热蒸汽作为研磨气体在许多领域具有明显的优势，蒸汽气流研磨的能量转换形式为：燃料、过热蒸汽的潜在能量、过热蒸汽物理颗粒的动能。与空气流磨相比，能量转换损失较小的过程有两个，即过热蒸汽的势能、电能和压缩空气的势能。
可以看出，蒸汽流磨的能耗远低于压缩空气流磨。破碎过程中，以过热蒸汽为介质，喷嘴出口产生的气流速度高达3马赫，是压缩空气为介质产生的气流速度的1.5倍左右，粉碎能力较强，喷嘴出口气流速度值约为空气介质时的1.8倍；利用蒸汽介质在分级区形成稳定的径向，轴向流场速度大于空气介质时的流场速度；在微负压条件下，过热蒸汽介质从破碎区到分级区有150-240℃的温度变化。
实验表明，与空气相比，水蒸气具有成本低、临界速度高、气固比小、能量利用率高、破碎强度高、破碎室材料粘度低、产物无静电荷等优点。
由于空气压缩在工业领域的广泛应用，压缩空气是比较容易获得的研磨气体。压缩空气也可分为热压缩空气和冷压缩空气。在实际应用中，与热压缩空气和冷压缩空气相比，证明热压缩空气产生的粉碎力大于冷压缩空气产生的粉碎力。
氮气也是一种常见的研磨气体，主要用于破碎易于氧化、燃烧和爆炸的材料。与惰性气体相比，其化学稳定性不如惰性气体，但其生产成本较低。
它的应用可以在大多数对研磨气体化学稳定性要求较低的情况下看到。行业专家利用水平圆盘气流研磨实验研究氦、水蒸气、空气和二氧化碳作为介质对气体动能的影响，结果表明，小分子气体可以研磨更细的粉末、氦、水蒸气比空气和氮更细的粉末。
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