流化床气流粉碎机主要由气流粉碎机、旋风收集器、除尘器、引风机、电控柜等组成。气流粉碎机主要适用于粉碎机构，应用广泛，成品粒度高。超硬金钢石碳化硅金属粉等典型材料具有高纯陶瓷颜料、制药、生化等低罢值。
的工作原理是将气源的空气部分转化为氮、二氧化碳等惰性材料、医用笔痴颁温度要求。气体可使机器成为稀有气体保护设备，适用于易燃、易爆、易氧化物料的粉碎和分级加工。影响流化床气流粉碎机粉碎粒度的主要因素。
1、物料特性
一般来说，气流粉碎功能可以适应所有脆性材料的粉碎。但由于材料的性质不同，其粉碎性能也不同。由于各种材料的强度、密度、硬度、粘度、形状和电性能不同，粉碎结果必然不同，其中材料强度是窜的重要影响因素。此外，由于某些材料的湿度过高或气源中的水和油，也会改变粉碎材料的韧性和粘度，从而影响粉碎粒度。
2、处理量
由于处理量不同，同一材料的粉碎粒度也不同。一般来说，处理量与产物粒度成正比。但如果处理量太小，颗粒之间的冲击机会就会更小，但会影响粒度。
3、气体的工作压力
气流粉碎的原理是利用流体的压力能将其转化为速率能。因此，气体压力越大，喷射流速越大，可以提高粉碎能量，即粉碎效果。
4、入料粒度
由于进料粒度不同，同一材料粉碎后的粒度也不同。当然，进料粒度越小，产物粒度越小。
5、原料粒度分布
如果进料粒度对称一致，产物的粒度和粒度分布会更好。如果进料粒度分布较宽，厚度差异较大，粉碎过程中粗粒与细粒的冲击肯定会影响。
6、单一材料和混合料
由于混合物中各种成分的特性不同，硬软颗粒之间或强度大、强度低的颗粒之间的碰撞等条件可能会影响粉碎效果。
7、背压的影响
背压是粉碎机粉碎室内气体的平均压力。由于粉碎喷嘴的喷射速率主要取决于喷嘴的入口压力和出口压力之间的差异。压差越大，流量越大。因此，背压的增加不利于粉碎。在生产中，由于收集系统阻力的增加，粉碎机的背压会增加，影响粉碎效果。因此，应经常检查收集系统的阻力。
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