气流粉碎机是一种利用高压气流将物料粉碎的设备,它具有粉碎效率高、粒度分布均匀、操作简单、环保节能等优点,广泛应用于化工、医药、食品、农药、新材料等领域。
但是,气流粉碎机也有一些使用注意事项,如果不遵守,可能会影响粉碎效果,甚至造成设备损坏或人身伤害。因此,本文将介绍气流粉碎机第一次使用时应注意哪些事项。
首先,要检查气流粉碎机的各个部件是否完好无损,是否安装牢固,是否与动力机(电动机或空压机)连接正确。特别要注意检查粉碎腔内是否有异物,电机和气密封管道是否正常,转子和喷嘴是否灵活可靠,润滑和冷却系统是否良好。如果发现有问题,要及时修理或更换。
其次,要按照正确的顺序启动气流粉碎机。一般来说,启动顺序为:打开循环水管道阀门及水泵(空压机和冷干机),检查循环水流动正常后,开启空压机和冷干机,打开粉碎机电流控制箱电源,检查粉碎机气密封管道气压达到0.15惭辫补后,开启分机电机,将转速调至所需转速,待分机电机转速达到1000转后,启动引风机,打开粉碎机进气阀门。在启动过程中要注意观察各个仪表的指示是否正常。
再次,要正确投料。投料时要均匀适量,避免卡阻或超负荷,要根据电流表和温度表调节投料量和水温。投料的物料要干燥无油腻,不含金属或硬物。投料前要选择合适的筛网和喷嘴,以达到所需的粒度分布。在投料过程中要注意听有无异常噪音或振动,如有发现,应立即停机检查。
比较后,要按照正确的顺序关机。一般来说,关机顺序为:关闭进料电机卸料阀(1),卸料阀(2),关闭粉碎主机进气阀,关闭引风机,待引风机停机约2分钟后,关闭分机电机,待分机电机降为零后,关闭电源控制箱电源,停止空压机和冷干机,关闭冷却水及水泵,将气罐中余气排空。在关机后要清理粉碎腔内的物料,并定期更换润滑油。
总之,在使用气流粉碎机时要遵守安全操作规程,并根据物料的特性和需求选择合适的参数和配件。只有这样才能保证气流粉碎机的正常运行和高效粉碎。
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