气流粉碎机是一种利用高速气流将物料粉碎为超细粒度的设备，广泛应用于化工、医药、食品、农药等行业。气流粉碎机的清理是保证其正常运行和产物质量的重要环节，也是延长其使用寿命的必要条件。那么，怎么清理气流粉碎机呢？下面就为您介绍一些清理方法和注意事项。
一、清理方法
停机前，应先将气流粉碎机内残留的物料全部排出，以免影响下次启动或造成堵塞。 关闭电源，切断压缩空气，拆卸收料袋、筛网、可拆卸风管等部件，移入清洁间水槽内。 向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水，浸泡10-30分钟，再用流水分别将收料袋正反面反复洗涤至洁净；筛网、风管用软毛刷洗涤至水液澄清。
用洁净的专用擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。 将清洗后的部件晾干或用干燥空气吹干，重新安装到原位，检查各部件是否牢固，无松动或漏气现象。 启动气流粉碎机，空转一段时间，检查是否有异常声响或振动，确认无误后即可投入生产。
二、注意事项
清理气流粉碎机时，必须切断电源和压缩空气，防止意外伤害。 清理气流粉碎机时，应佩戴防护手套和口罩，避免接触有毒或刺激性的物料。 清理气流粉碎机时，应根据物料的性质选择合适的清洗剂和工具，避免损坏设备或影响产物质量。清理气流粉碎机时，应按照操作规程和设备说明书进行，不要随意拆卸或调整设备的结构或参数。 清理气流粉碎机后，应及时记录清理时间、内容和结果，作为设备维护保养的依据。
叁、其他建议
1、清理气流粉碎机前，应先将设备周围的杂物清理干净，保持工作环境的整洁和通风。
2、清理气流粉碎机时，应尽量避免使用金属或硬质的工具，以免划伤或磨损设备的表面或部件。
3、清理气流粉碎机后，应对设备进行定期的润滑和保养，提高设备的运行效率和寿命。
4、清理气流粉碎机后，应对设备进行全面的检查和测试，确保设备在正常的工作状态下运行，防止故障或事故的发生。
5、清理气流粉碎机时，应注意保护好设备的电气部件和仪表，防止水分或清洗剂进入，造成短路或损坏。
6、清理气流粉碎机时，应根据不同的物料选择不同的清理频率和时间，一般来说，物料越细、越粘、越易吸湿，清理的频率和时间就应越高和越长。
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